十五期间我国机械通用零部件行业现状郴州

“十五”期间我国机械通用零部件行业现状

机械通用零部件是重要的基础元件，直接影响主机的质量和水平，它包括齿轮、紧固件、链条、链轮、弹簧、粉末冶金、传动联接件等行业的产品。它们的特别是量大、面广、品种规格多、生产批量大、质量水平参差不一。

机械通用零部件行业2004年情况

行业

生产企业（个）

工业总产值

（亿元）

进口额

（万美元）

出口额（万美元）

合计

其中：骨干企业

齿轮

900

260

382

96000

12000

紧固件

5300

520

210

107000

130200

链传动

320

50

35

4200

19000

弹簧

280

31

58

670

粉末冶金

250

45

24

6800

传动联结件

370

80

41

7200

6100

这几年发生的变化：

1、国民经济的发展，特别是加入WTO以后，机械零部件行业发展很快，为适应形势变化，产品结构进行了大幅度调整，水平、质量大大提高。例如紧固件行业过去低档普通紧固件产品大量生产，造成低价竞争，而国家急需的高强度紧固件大量国外进口。现在大量高层建筑、桥梁等钢结构用的高强度紧固件基本上已由国内供应，高强度紧固件产量从原来总产5%增加到25%，中高档产品达到40%，机械零部件产量这几年高速增长，年均20-25%增加，现在我国齿轮产品、紧固件、链条产量已经成为世界生产大国，粉末冶金零件产量为亚洲第二位、仅次于日本。出现了一批具有技术开发能力、装备较先进、产值上亿元，出口超千万美元大型骨干企业（60多个，年产值230多亿元）。

2、企业资本结构发生很大变化。随着经济全球化，国外机械零部件制造企业大批向中国转移，至今已有200多家外资紧固件生产厂在中国建厂，其中总资产占全国紧固件行业的25%左右，一些国际著名齿轮、粉末冶金制造商、如德国SEW、FLENDER、Hoeganaes，北美GKN、QMP、Stackpole，日本住友、Sumitomo等公司相继在中国建厂，民营企业和股份制企业的崛起，已经成为机械零部件行业的主力军。民营企业和三资企业现已占行业的50%以上，尤其是紧固件、链条、弹簧等行业已占80%以上。

3、进出口快速增长，近几年年均30%以上增长，今年进出口额超过35亿美元，紧固件、链条行业出口产值占其总产值三分之一以上，主要问题：

（1）产品质量不稳定，其精度和可靠性较先进国家有差距，零部件属于大批量生产的产品，要求有先进的工艺装备和在线检测技术，目前我国大部分零部件企业设备陈旧、落后，数字化水平低。因此，大大拖了主机的后退，如采煤机的齿轮国产寿命5000小时，国外达20000小时，大大影响采煤机的技术水平。现在很多主机出现问题，大多归结到机械零部件质量不过关。

（2）生产企业多而散，大多达不到合理规模，专业化水平不高，生产效率较低，由于产品结构不合理，档次低，价格低，如果长期发展下去，虽然我国劳动力价格便宜，我国零部件价格优势将会失去，进口将会大幅度增加。

（3）独立设计能力弱、新产品开发速度慢、技术含量低，缺乏自主知识产权，引进消化投入严重不足，如我国齿轮行业的引进与消化投入之比为1：0.1，而先进国家的引进与消化费用之1：3。

（4）机械零部件行业一般不被人注视，因此，技术人才缺乏，管理水平低

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